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| 品牌 | 依斯特 | 产地 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 |
余氯分析仪是实时监测水体中余氯含量的自动化分析设备，核心作用是通过连续监测保障水质安全，避免余氯不足导致的微生物超标或余氯过量引发的二次污染，广泛应用于水处理全流程及各类涉水场景。
比色法：利用余氯与特定试剂（如 DPD 试剂）反应生成有色化合物，通过检测化合物的吸光度，结合朗伯 - 比尔定律计算余氯浓度，适用于精度要求高、水质成分较复杂的场景。
电极法：通过专用余氯电极直接与水体接触，利用电极表面的化学反应产生与余氯浓度相关的电流或电位信号，响应速度快，适用于实时连续监测场景。
实时连续监测：可 24 小时不间断运行，数据更新频率最快可达 1 次 / 分钟，能第一时间捕捉余氯浓度波动，避免人工取样的 “时间差" 导致的风险遗漏。
数据精度与一致性高：通过自动校准（定时或按需校准）减少人为操作影响，检测精度通常可达 ±0.01mg/L，数据重复性优于人工检测。
低人工干预成本：无需专人频繁取样、操作，设备可自动完成取样、反应、检测、数据传输等流程，仅需定期更换试剂或维护电极，降低长期运营成本。
风险预警与联动控制：支持与加氯设备、阀门等联动，当余氯浓度超出设定阈值时，可自动触发报警（声光、短信等）或控制加氯量，实现 “监测 - 控制" 闭环。
参数类别 | 关键指标 | 常见范围 | 说明 |
测量性能 | 测量范围 | 0-1mg/L~0-20mg/L（可扩展） | 需匹配实际水体余氯浓度范围，如饮用水通常 0.2-1mg/L，工业循环水可能更高 |
测量精度 | ±2% FS 或 ±0.01mg/L（取大值） | FS 为满量程，精度越高数据越可靠 | |
响应时间 | ≤30 秒（T90） | T90 指达到最终读数 90% 的时间，越快越适合动态水体 | |
运行条件 | 工作温度 | 5-40℃ | 超出范围需配恒温或保温装置 |
水样温度 | 5-50℃ | 温度波动过大会影响检测精度，部分设备需水样恒温模块 | |
水样压力 | 0.1-0.6MPa | 压力不稳需配稳压阀 | |
数据输出 | 信号输出 | 4-20mA 模拟信号、RS485（Modbus） | 支持接入 PLC、SCADA 等控制系统 |
数据存储 | ≥1 年（按 1 次 / 5 分钟存储） | 便于追溯历史数据，满足合规要求 | |
维护周期 | 试剂更换周期 | 7-30 天 | 取决于试剂消耗量和设备设计 |
电极寿命 | 6-12 个月 | 需定期清洁或更换，避免性能衰减 |
明确测量需求：
确定需检测的余氯类型：仅需游离余氯，还是需同时检测化合余氯（如污水处理后排放场景）。
确认测量范围：根据历史水质数据或行业标准，选择略大于实际浓度范围的设备（如实际 0.1-0.8mg/L，可选 0-2mg/L 量程）。
评估环境适应性：
若安装在户外或低温 / 高温环境，需选择带保温、恒温功能的设备。
若水样含悬浮物或杂质（如工业废水），需配套预处理装置（如过滤、沉淀模块），避免堵塞检测流路。
核算运维成本：
试剂成本：比色法设备需定期采购专用试剂，需对比不同设备的试剂消耗量。
维护难度：优先选择结构简单、易拆卸清洁的设备，降低后期维护工作量。
初始投入：需结合设备定价与预算范围综合考量，例如AG九游电竞国际官方 YST909B-CH980 型余氯在线分析仪基础款定价 2500 元，另一配置款定价 4500 元，企业可根据实际性能需求（如是否需多参数兼容、是否需高频数据存储）选择适配型号，平衡投入与使用效果。
确认数据与控制需求：
若需远程监控，需选择支持 4G/5G 或以太网数据传输的设备。
若需与加氯系统联动，需确认设备是否具备开关量输出或模拟量控制功能。
市政供水行业：用于水厂出水口、管网中途加压站、小区二次供水水箱，监测出厂水及管网水的余氯含量，保障居民饮水安全。
污水处理行业：应用于污水处理厂消毒池出口，监测尾水余氯浓度，确保排放水微生物指标达标（如 GB 18918-2002 标准要求）。
工业循环水行业：用于电力、化工、冶金等行业的循环冷却水系统，监测余氯浓度以控制微生物滋生，避免管道腐蚀或结垢。
泳池及游乐水行业：用于公共泳池、水上乐园的水循环系统，实时监测余氯（通常要求 0.3-1.0mg/L），平衡消毒效果与游客皮肤刺激风险。
食品饮料行业：用于生产车间的原料水、清洗水消毒后监测，避免余氯残留影响产品口感或导致设备腐蚀（如乳制品、饮料生产）。
智能化升级：集成 AI 算法，可自动识别水样干扰物质（如浊度、色度）并进行数据补偿，同时通过历史数据预测余氯浓度变化，提前调整加氯策略。
多参数集成化：从单一余氯检测向 “余氯 + pH + 浊度 + 温度 + ORP" 多参数同步监测发展，减少设备安装空间，降低系统集成成本（如市政管网监测场景）。
低维护与长寿命设计：开发免试剂或长周期试剂技术（如固态试剂模块），延长电极寿命（如采用耐腐蚀涂层电极），进一步降低运维频率。
防爆与耐腐蚀升级：针对化工、制药等特殊行业的腐蚀性水样或易燃易爆环境，推出防爆型（如 Ex d IIB T4 Ga）、全氟材质流路的设备，提升安全适用性。
场景：某地级市供水管网（覆盖人口 50 万），存在管网末端余氯衰减过快问题，导致部分小区水质微生物不达标。
解决方案：在管网中途加压站及末端小区供水点安装余氯分析仪，数据实时传输至水厂 SCADA 系统。
效果：当末端余氯低于 0.2mg/L 时，系统自动触发加压站加氯泵补加氯，管网余氯达标率从 85% 提升至 99.5%，居民投诉量下降 90%。
场景：某化工园区污水处理厂，尾水采用次氯酸钠消毒，人工检测存在滞后性，偶发余氯超标排放被环保部门处罚。
解决方案：在消毒池出口安装余氯分析仪，与次氯酸钠投加泵联动，根据实时余氯浓度自动调节投加量。
效果：尾水余氯稳定控制在 0.5-1.0mg/L（符合当地排放标准），未再出现超标情况，同时次氯酸钠消耗量减少 15%，降低运行成本。
场景：某乳制品厂 CIP（原位清洗）系统，清洗水需用氯消毒，余氯过高会腐蚀设备，过低则导致清洗不完善。
解决方案：在 CIP 清洗回路中安装余氯分析仪，设置余氯阈值（0.3-0.5mg/L），超标时自动切换清洗水排放或补加清水。
效果：设备腐蚀率下降 30%，产品微生物不合格率从 2% 降至 0.1%，同时减少清洗水浪费。
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